剛和石油嚴格遵循 QHSE 管理體系（質量、健康、安全、環境）規范開展生產操作，生產原料全部源自國際知名供應商，從源頭保障產品品質。

工廠目前配備 12 套國內單體容積最大的不銹鋼高壓密封反應釜，合成酯生產的操作溫度范圍為 - 30℃至 300℃，涵蓋常減壓蒸餾、堿洗、溶劑回收等生產單元，實現了合成酯產品工業化生產全流程的自主可控，為產品質量的穩定可靠提供了堅實保障。

剛和石油高度重視環保與安全生產，設有專業的污水、廢氣處理裝置，可有效處理酸性、堿性廢水及廢氣。危化品儲運場地管理規范，確保生產運營安全合規。

在生產過程控制方面，采用德國西門子自控系統及高精度溫度傳感器，實現了對生產工藝及反應參數的精確調控，達成生產過程的自動化與可視化，嚴格把控工藝流程。公司嚴守原料進口關，統一質量控制標準，各生產環節嚴格按照質量管理體系要求執行，產品全流程可追溯，有力保證了產品質量的穩定性與一致性。

目前，剛和石油已成功研發并實現量化生產的合成酯產品達十余種，包括 PMA 降凝劑、粘指劑、新戊基多元醇酯、天然脂肪酸酯、變壓器專用油合成酯等。同時，以此為基礎調制出多種定向使用的成品，如環保型多元醇酯合成冷凍機油、合成型壓縮機油、航空潤滑油、環保型變壓器油以及合成酯金屬加工液等。上述產品的性能與質量均已達到世界領先水平。

在合成酯種類結構等綜合實力上，剛和石油已成為行業佼佼者。公司同步生產多家世界頂級合成化工企業的核心產品，躋身全球少數綜合性供應商之列 。